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压力试验机的安装流程及维修注意事项

编辑来源: 济南科盛集团() 发布时间:2019-09-24

压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的。下面来为大家说一下压力试验机的安装流程及维修注意事项,一起来看看吧。

压力试验机的安装流程及维修注意事项

一、压力试验机的安装流程

压力试验机应安装在清洁、干燥、无震动且温度适宜的房间内。压力试验机的主机、油源箱的安顿位置应根据试验机外型图及地基图确定。基础的上平面应平整,用水平尺找平。待基础干燥后,再安装试验机。

将试验机及油源分别搬运到混凝土的基础上,根据外型图及地基图,和油管尺寸确定主机和油源之间的距离和方向。

然后用薄板垫入主机底部和基础之间。再用0.05/1000的方形水平仪进行找正,将方形水平仪放在油缸外表面上,在相互垂直的两个侧面找正其垂直度。其垂直度应不大0.2/1000。或将条式水平仪放在工作台,找正其水平度,水平度应不大于0.2/1000。

压力试验机找正后,用水泥将地脚螺母浇注,将机座下面的垫铁垫牢。并用水泥将机座下面的空隙全部填充,保持机座与水泥基础的结合良好,防止在使用过程中因受震动而使试验机不水平。

地脚螺栓浇注后,在水泥未干燥前,不允许用地脚螺栓紧固试验机和开动主机(水泥干燥时间一般不少于10~15天),待水泥干燥后,用地脚螺栓将试验机固定在基础上。对压力试验机的安装精度进行复查,看是否与找正精度相符。如不符合,重新找正。

压力试验机的安装流程及维修注意事项

二、压力试验机的维修注意事项

1、从压力试验机上取出模块时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。

2、维修时电烙铁应放在顺手的前方,远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整,以适应集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤别的元器件。

3、线路板测量时应找到相应的焊点作为测试点,不要铲除焊膜,有的板子全部刷有绝缘层,则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。

4、测量线路间的阻值时,应断电源,测阻值时应红黑表笔互换测量两次,以阻值大的为参考值。

5、不应随意切断相关线路。压力试验机上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板,印刷线路细而密,一旦切断不易焊接,且切线时易切断相邻的线。

6、查清线路板的电源配置及种类,根据检查的需要,可分别供电或全部供电。应注意高压,有的线路板直接接入高压,或板内有高压发生器,需适当绝缘,操作时应特别注意。

综上所述就是压力试验机的安装流程及维修注意事项的相关先容,希翼通过这篇文章能够对大家的所帮助。友情提示:如有不清楚的地方,请来电咨询。济南科盛试验设备有限企业是一家以研发、设计、生产、销售试验设备为主的现代化高科技企业。多种机器供您选择!

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